一、除尘器喷吹压力并非越大越好
脉冲布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹清灰是指脉冲阀喷吹出气流后,诱导的二次气流形成反吹气速,对滤袋进行清灰。
当喷吹压力过低时,会使滤袋表面灰尘积聚后无法及时清理,导致除尘器运行阻力增大,在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,清灰效果变好,除尘器运行阻力下降明显。但喷吹压力过高,会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,除尘器可能会出现瞬间“冒灰”现象,同时耗气量增加,情况严重的会吹坏滤袋,造成排放超标。
由此可见,喷吹压力过高或过低都会影响过滤效果。
脉冲布袋除尘器安装在客户厂区
二、如何选择喷吹压力?
在除尘器的日常运行过程中,可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新滤袋上机后,一般可参照800Pa进行设定,还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整,这时滤袋表层还未形成粉饼层,可以降低喷吹压力,延长喷吹间隔时间;
2、除尘器运行一段时间后,运行阻力达到1200Pa左右,并趋于平缓,这时可以适量的增大喷吹压力,减小喷吹间隔,以保证运行阻力的稳定;
3、除尘器的运行阻力增长过快时,可以对应的增大喷吹压力,降低除尘器的运行阻力,当运行阻力增长平缓后,再对喷吹压力进行调整,使运行阻力保持在正常范围内;
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长,阻力达到1500Pa-2000Pa时,如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力,就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象,需要对滤袋情况进行检查判断,及时更换滤袋,而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
所以,喷吹压力的选择需要参考运行阻力的大小,在保证除尘器正常运行的情况下,使用定压和定时的方式,结合滤袋表面粉饼层情况,对喷吹压力进行调整,同时定期对滤袋进行检查维护,防止滤袋出现破损或者糊袋现象,延长滤袋的使用寿命。
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