虽然我国近年不断加强有机废气治理工作，出台了炼油、石化等行业排放标准，加强VOCs监测、监控、统计等基础能力建设，但有机废气治理工作基础依然薄弱，尤其是无组织排放问题突出，有机废气治理难度大、废气治理设备效率亟待全面提升。

目前，众所关注的是生态环境部于6月24日正式印发 《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》。从攻坚方案来看，又有哪些事项需要注意呢?

一、豁免情形

1、使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10% 的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。

2、采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设废气治理设备。

二、VOCs收集要求

1、按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。

2、取消废气排放系统旁路。

因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。

3、将无组织排放转变为有组织排放进行控制。

(1)优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式。

(2)对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 m/s，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。

(3)加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。

活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

三、有机废气治理工艺

1、除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。

2、按照提高废气治理设备去除率，不得稀释排放。企业新建废弃治理涉笔或对现有废气治理设备实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择有机废气治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。吸附、焚烧、催化燃烧等工艺是当前有机废气治理的主流技术，365体育亚洲官方入口app下载针对不同工况条件将多种有机废气治理工艺相结合，如活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+RTO高温焚烧、旋转式RTO、UV光氧催化+活性炭吸附等，克服了单一工艺的局限性，

3、按照与生产设备“同启同停”的原则提升废气治理设备运行率。根据有机废气治理工艺要求，在废气治理设备达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运废气治理设备。

4、有机废气治理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置应急废气治理设备或采取其他替代措施。

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四、停产检修期间应避免的行为

实施停产检修的石化、化工、煤化工、制药、农药等行业企业启停机期间以及清洗、退料、吹扫、放空、晾晒等环节应避免的10种行为：

(1)以敞开、泄漏等与环境空气直接接触的形式储存、转移、输送、处置含 VOCs 物料。

(2)化工等行业使用敞口式、明流式生产设备。

(3)在不操作时开启 VOCs 物料反应装置进出料口、检修口、观察孔等。

(4)敞开式喷涂、晾(风)干等生产作业(大型工件除外)。

(5)设备与管线组件密封点发生渗液、滴液等明显泄漏。

(6)有机废气输送管道出现破损、异味、漏风等可察觉泄漏。

(7)高浓度有机废水集输、储存和处理过程与环境空气直接接触。

(8)生产工序和使用环节的有机废气不经过收集处理直接排放。

(9)擅自停运或不正常运行废气收集、处理设施及 VOCs 自动监控设施。

(10)石化、化工、有机化学原料制造、农药制造、肥料制造、炼焦、人造板、家具制造等行业中应取得排污许可证的企业无证排污。

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