工业布袋除尘设备的高效稳定运行是非常重要的,除尘设备一旦出现问题就要及时解决否则会影响除尘效果。
1、滤袋堵塞
原因分析:(1)空气泄漏或烟气温度过低导致湿袋结露、管漏和粘尘。(2)过滤速度过大,粉尘太细或太厚,粉尘粘着,滤袋不洁。
解决办法:(1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。除尘前,应降低过滤速度,控制冷却和喷淋量。
2、滤袋烧毁
原因分析:(1)随着高温颗粒或带电排尘火花的流入,滤袋会被烧孔,导致粉尘泄漏。(2)粉尘在除尘器死角或灰桶中积聚的自发燃烧,导致滤袋部分或整个箱的燃烧。
解决办法:(1)设置灭火装置,防止明火进入除尘器。(2)减少除尘器的死角,及时释放灰分,定期清除除尘器中的死角灰,留出部分灰封,防止漏风。
3、滤袋腐蚀
原因分析:由酸碱等化学腐蚀破坏,显示局部或整体脆性、强度下降或溃烂。
解决办法:检测和控制烟气成分的变化。
4、过滤袋的机械损坏
原因分析:(1)机架表面有粗糙尖锐的焊接痕迹,造成摩擦和刺伤。(2)储存、运输和安装不当。(3)注射压力过高,布袋磨损。
解决办法:(1)注意机架的维护,保持机身表面光滑。(2)在贮存运输、防水防晒、安装过程中适当包装、避免压力和折叠,在安装过程中轻轻携带和轻轻放置,防止颠簸。(3)调整注射压力。
5、脉冲阀注入无动力
原因分析:(1)大隔膜节气孔过大或隔膜上有沙眼,排气孔部分堵塞。(2)气源压力过低。
解决办法:(1)更换隔膜,疏通排气孔。(2)增加气源压力。
6、电磁阀不移动或漏气
原因分析:(1)线圈损坏,电路断裂,触点不良,控制器无信号。(2)隔膜损坏变形,隔膜上有杂质,膜片不能正常复位,弹簧失效或排气孔堵塞。
解决办法:(1)检修线圈和电路。(2)更换隔膜弹簧或橡胶部件,清除排气孔。调整注入压力。
7、增阻超过正常值,清灰后电阻不能降低
原因分析:(1)清灰装置出现故障,无清灰效果。(2)清灰效果不好。(3)过滤速度太快。
解决办法:(1)对清灰装置进行检修,并对故障进行处理。(2)缩短清灰时间,增加注灰时间,增加注灰压力。(3)找出原因,处理,检查漏风并堵塞。