在我国,中小型燃煤锅炉一般采用除尘设备和脱硫设备分体式配置,即除尘设备与脱硫设备为独立处理单元。分析发现,低效的锅炉除尘器会使锅炉的脱硫效率下降、磨损设备、堵塞风管,造成资源的浪费,因此,必须重视锅炉除尘器的除尘效率。
我国是当今世界锅炉生产和使用较多的国家。其中,中小型锅炉多应用于纺织、食品、机械制造等行业,多分布在发达城市的郊区,远离中心城区,或二线城市的工业区内。根据各地环保部门出台相应的法律、法规,逐步淘汰中小型锅炉势在必行,而能够继续使用的锅炉也对其二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)的减排指标明显提高。因此,各地原有的中小型锅炉纷纷进行改造以应对新出台的政策。
在这个锅炉改造的过程中,大部分企业单位采取的方式为,在原有脱硫除尘设备基础上,新增一套脱硫设备。但部分单位并不重视原有除尘设备的改造与维护,导致在一定运行时间后,由于原有除尘设备的运行不当,而影响了新增脱硫设备运行的现象。以西安一家企业为例,厂内共设有20吨锅炉2台(一用一备),15吨锅炉4台(2用2备),配备有陶瓷多管旋风除尘器5套,静电除尘器1套。该企业在新增3套脱硫设备后,保证了排放指标满足新发布的环保排放指标。脱硫、除尘系统运行2年后,该企业发现其在线监测仪显示SO2排放浓度高于允许排放值,在进行调整未能得到解决的情况下,邀请调试人员对脱硫、除尘超标排放现象进行调查,并提交了调查结果。
通过对脱硫浆液密度、水样和除尘器、脱硫设备进行分析,最后得出使用的旋风除尘器漏风率偏高,导致除尘效率下降,并致使系统中的氧含量由原来的10%~11%增大至13%~15%。根据国家环境保护局发布的《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》,当实测的氧含量越大时,根据大气污染物基准氧含量折算的排放浓度则越大,氧含量为13%时的折算排放浓度为10%的1.22倍,氧含量为15%时的折算排放浓度为10%的1.83倍。因此,不能忽视除尘器和烟风道的漏风率,必须把氧含量控制在既满足锅炉燃烧,又不会导致排放浓度折算值过大。
同样,由于除尘器除尘效率低,脱硫浆液中含有大量灰尘,导致水泵叶轮明显磨损,水泵流量减量10%~20%,轴封等易损件1年1换。管道弯头、阀门和变径等1年2换,主体管道内衬层亦出现不同程度的磨损。
目前,随着除尘器技术的不断进步,锅炉脱硫除尘系统中采用的除尘器多为布袋除尘器,尽管在除尘器效果上更有保障,但是质量差的除尘设备依然会出现漏风率高、除尘效率低等现象,给整个脱硫除尘系统造成长期的影响。因此,企业在选择锅炉除尘器时一定要谨慎选择除尘器厂家,严格要求除尘器质量,把好系统维护的第一关。同时,还要加强对脱硫除尘设备后期运行的检修和维护,发现问题及时解决,保障系统长期稳定运行。