垃圾焚烧烟气除尘脱硫脱硝一体化

发布时间：2018-10-30

垃圾料斗内的物料由炉膛推料装置送到焚烧炉中，垃圾物料在炉内依次通过炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段，使垃圾得到充分的燃烧;为充分分解垃圾焚烧过程中产生的二恶英，炉膛设计焚烧烟气在850℃以上的温度区域停留时间大于2秒。为降低焚烧烟气中NOx的排放浓度，炉膛上方设有SNCR系统(选择性非催化还原脱硝)，将氨还原剂喷入炉膛内与NOx发生反应，达到去除NOx的目的。

垃圾焚烧炉剖面图

在垃圾燃烧炉内喷射还原剂氨水，控制炉内烟气NOX产生浓度;从余热锅炉排出的烟气从半干式脱酸反应塔顶部切向进入，而碱性吸收剂则从旋转雾化器内以雾滴的形式高速喷出，使烟气中的酸性气体(如HCL、SO2等)绝大部分被碱液吸收去除，烟气的余热则使浆液的水分蒸发，反应生成物以干态固体的形式排出。

案例：三门峡铝厂SNCR脱硝除尘脱硫一体化

从反应塔出来的烟气进入后续烟道，该烟道中设有活性炭喷射系统，喷入活性炭则可将烟气中的二恶英、重金属吸附起来。此后烟气进入布袋除尘器后，经滤袋将前端的反应物及烟气中的烟尘颗粒拦截下来;从布袋除尘器出来的烟气进入洗涤塔，通过氢氧化钠溶液喷淋进一步脱除烟气中的HCL及SOX等酸性气体。

从洗涤塔出来的烟气经加热后进入SCR反应器，进一步去除烟气中的NOX浓度，从SCR反应器出来的烟气经引风机引至烟囱高空排放。在引风机后段烟管设有烟气在线监控仪器，实时监控烟气排放浓度是否满足设计排放限值要求，在线监控设备系统与项目环保主管部门联网，由环保主管部门实施实时监控。

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