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布袋除尘器的除尘效率：布袋除尘器的除尘效率较高，一般在99%以上，集尘器出口气体的粉尘浓度在0-30 mg/m3以内。袋式除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、过滤器材料特性、过滤袋上的累积灰尘负荷、过滤器风速和其他因素影响。

高效脉冲袋式除尘器设备

案例：高效脉冲袋式除尘器设备安装在建材厂

1、灰尘的粒径直接影响布袋除尘器的除尘效率

对于1μm以上的灰尘颗粒，除尘效率通常为9.5%。在小于1μm的灰尘颗粒中，0.2-0.4μm的灰尘颗粒的除尘效率最低。类似的情况也适用于清洁过滤介质或灰尘过滤介质。这是因为对于该粒径范围内的尘埃粒子，捕集尘埃的几种效果处于低值区域。带静电的灰尘颗粒也会影响除尘效率，通过利用该特性，可以预先带电灰尘，从而对于细小的灰尘也可以获得高的灰尘去除效率。

2、过滤材料的结构类型、表面处理的条件对袋式过滤器的除尘效率有显着影响

在正常情况下，织物过滤材料的除尘效率低，特别是当过滤材料上的灰尘层没有建立或损坏时；针刺毡过滤材料具有较高的除尘效率；出现的各种表面过滤材料可以达到接近“零排放”的所需效果。

3、在使用编织布过滤材料的情况下，灰尘负荷对过滤材料的影响很大

此时，过滤材料作为支撑结构起着更重要的作用，主要的灰尘过滤效果是过滤材料上的灰尘层积聚。在使用新的过滤材料和清洁后的一段时间内，除尘效率更好。而对于针刺毡过滤材料，这种效果很小，并且表面过滤材料几乎完全无用。

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过滤风速对除尘效率的影响也更明显地表现在织物条件下。较小的过滤风速有助于建立具有小孔径和高孔隙率的粉尘层，从而提高除尘效率。即使如此，当使用表面纹理的编织布过滤器时，这种效果也是微不足道的。当使用针刺毡过滤器或表面过滤材料时，过滤器风速的影响主要体现在集尘器的压力损失而不是除尘效率。

袋式过滤器应用范围：

炼铁厂、钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、烟气处理除尘系统用于发电厂。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、烟气过滤，如流化床锅炉。沥青混凝土搅拌，建筑材料、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场地。铝电解、铅、锡、锌、冶炼烟气过滤铜和其他稀有金属，精细材料回收，液体、固体分离。化学品、焦炭、炭黑、染料、制药、塑料和其他领域的液固分离和精细材料回收。采矿、谷物处理、面粉、电子行业、用于木材加工的粉尘处理和净化收集。

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