2020年，环保督察力度不断加大，塑料颗粒制造厂、泡沫厂需要对设备进行升级改造，由于泡沫厂的原材料为EPS，中文名称为可发性聚苯乙烯，主要原材料为苯乙烯，所以需要对排出的VOC废气（苯类，多环芳烃有机物)进行处理。那么塑料颗粒制造厂如何进行VOC废气治理呢？365体育亚洲官方入口app下载整理了塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案。
废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，365体育亚洲官方入口app下载选择有效的有机废气VOC治理工艺，常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、催化燃烧法法、吸附法等。
1、冷凝回收法
冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，将解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。
优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收，适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。
缺点：该法需要有配套的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度VOC废气治理本法很少使用。
2、吸收法
吸收法可分为化学吸收和物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。
物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经加热解析再冷却重新使用。
优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。
缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，VOC废气治理同时还存在二次污染，效果不理想。
3、活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)
先用活性炭模块对挥发性有机废气进行吸附、压缩，提高浓度；把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对VOC废气治理的目的。
优点：
1.对有机废气浓缩可达10-15倍，更适合大风量、低浓度VOC废气治理;
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低;
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂，表面面积大，阻力小，VOC废气治理率高;
4.系统余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源;
5.催化剂一般五年更换，并且载体可再生，使用寿命长;
6.设备外部为常温，安全性高、VOC废气治理效率高达95%以上;
7.采用电加热方式助燃，简单方便;
8.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便、可靠。
4、UV光氧催化+活性炭吸附法
有机废气进入UV光氧催化设备后经粗过滤、臭氧氧化、UV光照裂解实现分解效果;分解后的物质被末端的活性炭吸附设备吸附处理，达到VOC废气治理目的。
优点：
1.UV光氧催化设备集漆雾过滤、氧化、裂解、吸附于一体，对于小风量、低浓度的VOC废气治理效率更高；
2.可根据有机废气实际成分灵活调整各个处理程序的比重，VOC废气治理效果更好；
3.设备为多个有机废气处理方式的一体化集合，整机安装方便，操作简单；
4.设备整体功率小，占地面积小，操作简单，后期运行成本低。
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