转杯纺纱原料含杂一般在8%左右,在实际生产中经常存在二级除尘设备经常堵塞、风力不足影响成卷质量、粉尘收集不当引起的环境恶化等相关问题。
除尘器设备安装在客户生产车间
这主要是因为转杯纺经过分梳辊排除的杂质和粉尘体积较大,除尘设备一级过滤的目数过于稀疏。因此应注意一级过滤网稀密的选择。另外,在气流输送时,必须注意气流在各个部位运动的状态。由于主风道和支风道一般设计为等风速和等截面两种,其转向角多为90°。气流在此处转向时易形成静压和涡流区,杂质和短绒在此沉降,形成积杂。不仅影响风力通畅,还留下安全的隐患。
为解决以上存在的问题,将一级过滤的目数加密,改用120目/25.4毫米的不锈钢滤网,以加强短纤维的回收能力,减轻二级过滤的负担。因为一级过滤阻力增大,可适当提高风量,将主风机转速由715转/分钟提高到745转/分钟。保证一级滤尘室内的负压稳定在650帕~700帕,使除尘机组气流和开清棉机组的气流稳定通畅。
采取措施后,回收粉尘由改造前的28千克/12小时降为8千克/12小时;处理破籽由196千克/12小时提高到276千克/12小时;机械故障由原来每班2次以上降为0,改造后棉卷无破洞、成形良好。
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