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袋式除尘器:应用中存在的问题及解决方法

发布时间:2020-05-21

企业使用的袋式除尘器可分为2类:一类为高压气箱脉冲袋式除尘器,一类是低压长袋脉冲袋式除尘器,这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上,粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。因其技术先进,运行可靠,便于维护,越来越受到企业的重视。

但是,由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因,造成袋式除尘器不能应用,或使用不好。究其原因,因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同,其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。

案例:高效脉冲除尘器设备安装在客户厂区

案例:高效脉冲除尘器设备安装在客户厂区

1、输送和锁风装置故障率高

袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。

解决方法:

( 1)下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。

(2)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。

2、厂房高度不够

袋式除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了袋式除尘器的应用。

解决方法:

(1)当厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。

(2)当采用上述方法不能满足抽袋空间时,可采用多级袋笼法(2~3级为宜)。但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。

3、除尘阻力大、滤袋寿命短

滤袋的性能好坏直接关系袋式除尘器的运行。目前存在袋式除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短的问题,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。

解决方法:

(1)当粉尘浓度较高时,要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器,其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些),滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时,应选择耐高温滤料。针对不同情况,采取合理的清灰周期,不仅可提高除尘效率,而且也可提高滤袋的使用寿命。

(2)对于同1台主机,其通风条件不同,工况也不相同,在选择滤料时应作相应改变。

脉冲除尘器设备

案例:高效脉冲除尘器设备车间加工中

4、小配件的质量影响袋式除尘器的正常运行

袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对袋式除尘器运行影响也很大。由于过去将之看作“小配件”,未引起使用厂的重视,常常影响袋式除尘器的运行。

解决方法:

要按规定的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的规格、型号及品牌,尽可能选用性能良好的产品。以保证配件的质量和利于设备采购时的比质比价,降低投资费用。

5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大

由于每台袋式除尘器只有1个进风口,对于在袋式除尘器出风口端的扬尘点,其连接风管较长、弯头多、阻力大,除尘效果不好,同时也易出现管道堵塞现象。

解决方法:

根据现场情况,尽可能地取直管道,在袋式除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。由于接管位置变化和管路的缩短,风管内抽风增大,这时须在风管上安装调节阀,尽可能开小风量,使不扬尘为宜。

6、灰斗结灰除尘效率降低

近年来,脉冲清灰技术已应用到单机除尘器上,为减少占地空间,滤袋与滤袋间的间距越来越小,袋式除尘器的箱体和灰斗也在缩短,其结果是灰斗结灰,滤袋结拱现象增多,除尘效率下降。

解决方法:

从单室改为双室除尘器,适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角≥60°。对于烟气湿度较大、粉尘较粘的场所,在袋式除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。

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