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2019年，环保政策趋严，“超低排放脱硝”成为2019年环保行业关键词。2019年水泥企业如何发展？SNCR脱硝技术的弊端日益凸显，环保不达标让源头治理的呼声越来越高。365体育亚洲官方入口app下载超低排放脱硝技术，引领水泥行业走进无氨脱硝新时代。

案例：三门峡铝厂脱硫脱硝超低排放改造项目

随着国务院《“十三五”节能减排综合工作方案》的推行实施，水泥厂的超低排放被提上日程，超低排放脱硝技术应运而生，但表现出来的却是杂像丛生的状态，水泥企业不得不按兵不动，迫于环保技术限制很多水泥厂通过大量喷氨水或减产使氮氧化物排放量达到环保排放要求，过量甚至大幅超量喷氨水不但造成巨大的资源浪费，更增加了水泥厂氮氧化物治理过程中的“氨逃逸”问题，对后续设备以及环境都存在巨大的隐患。

365体育亚洲官方入口app下载无氨脱硝技术“ERDⅢ 50mg/Nm3超低排放脱硝技术”，该脱硝技术脱硝效率可达98%，氮氧化物可稳定控制在20 mg/Nm3以内，是一种高温催化脱硝技术，它在窑尾增加一套脱硝剂输送喷射系统，通过高温催化还原材料提高系统自还原能力，它利用化工废料，在窑炉反应末端高温区间内，脱硝催化剂在750℃～950℃高温下以 CH、CO、H 2 等形式析出，析出的同时与周围环境中的氧反应，消耗大部分甚至全部的氧，导致烟气中局部迅速建立还原性气氛。在烟气中生成了 O、H、OH 等活性基元，补充了低温下活性基元的不足，激发了NOx还原反应，提高了低温下的脱硝效率，该技术以较小的反应原料有效且稳定的将氮氧化物控制在较低的运行区间，达到超低排放脱硝的目的。

项目运行半年的数据显示：氨水从源头稳定降低了75%，综合脱硝效率高达98%，氨逃逸量更是降低超过75%，氮氧化物可稳定控制在40mg/Nm3，加大脱硝剂的使用量NOx甚至可稳定控制在20 mg/Nm3。该项技术可适用于复杂的建材行业窑炉，大大降低了企业环保的负担。该技术应用填补了水泥厂超低排放脱硝技术的空白，全面开启了水泥企业超净排放的新时代!

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标签： 超低排放 脱硫脱硝