活性炭吸附脱附催化燃烧有机废气处理工艺

发布时间：2024-11-22

活性炭吸附脱附催化燃烧有机废气处理工艺是一种集成技术，主要用于处理低浓度、大风量的有机废气。该工艺结合了活性炭的吸附特性和催化燃烧的高能效氧化能力，能够有效地将有机废气转化为无害的二氧化碳和水。

工艺过程

1、吸附过程：有机废气首先通过干式过滤器预处理，去除其中的颗粒物和杂质，然后进入活性炭吸附床。活性炭具有巨大的比表面积和丰富的微孔结构，能够有效地吸附废气中的有机污染物，使废气得到净化。

2、脱附过程：当活性炭吸附饱和后，通过引入热空气或蒸汽等热源，将吸附在活性炭上的有机污染物加热脱附出来，形成高浓度的有机废气。脱附后的活性炭恢复吸附能力，可以继续进行吸附操作。

3、催化燃烧过程：脱附出来的高浓度有机废气进入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，有机废气在较低的温度下发生氧化反应，转化为二氧化碳和水等无害物质。同时，催化燃烧装置利用蓄热体回收燃烧产生的热量，用于预热进入装置的废气，从而降低能源消耗。

设备组成

1、活性炭吸附箱：通常由箱体、活性炭层、过滤层、进出风口等组成。箱体采用耐腐蚀材料制作，确保设备的使用寿命。活性炭层是吸附有机污染物的核心部分，根据废气的性质和处理要求选择合适的活性炭种类和装填量。过滤层用于去除废气中的粉尘等杂质，保护活性炭层。

2、脱附系统：包括加热器、风机、管道等。加热器提供脱附所需的热量，风机将热空气或蒸汽等热源引入活性炭吸附箱，促进有机污染物的脱附。管道连接各个部件，确保废气的顺畅流动。

3、催化燃烧设备：主要由燃烧室、催化剂层、蓄热体、进出风口、控制系统等组成。燃烧室是有机废气发生氧化反应的场所，催化剂层加速氧化反应的进行，蓄热体回收燃烧产生的热量，进出风口用于废气的输入和净化后气体的排放，控制系统对整个装置的运行进行监控和调节。

工艺特点

1、净化效率高：能够有效去除废气中的有机污染物，净化效率可达95%以上，确保废气达标排放。

2、节能降耗：利用蓄热体回收热量，降低能源消耗，运行成本相对较低。

3、适用范围广：适用于处理各种中低浓度的有机废气，如挥发性有机物（VOCs）、苯系物、醇类、酮类等。

4、自动化程度高：采用精良的控制系统，实现设备的自动化运行，减少人工操作，提高运行稳定性和可靠性。

应用范围

活性炭吸附脱附催化燃烧设备可应用于化工、橡胶、制药、印刷、家具、涂装、塑料、家用电器、半导体制造等行业产生的中低浓度大风量有机废气净化处理。

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