脉冲袋式除尘器在运用中的常见故障通常可分为袋式除尘器压力偏高、粉尘排放超标、滤袋的运行寿数过短等。

一、 阻力偏高

袋式除尘器的阻力在袋式除尘器设计阶段已确定，但是在袋式除尘器的运转中，如发现袋式除尘器的阻力在短时刻急剧添加，则表明袋式除尘器在运行过程中出现了问题，应进行修理、调整。构成这因素首要是操作不当和修理过程中产生的问题：一般来说更主要的因素是滤袋的清灰不良，滤袋阻塞、进气分配不匀。

1、脉冲清灰设备调整不良

(1)定时查看压缩空气的质量， 是不是富含油、水及供气管道是不是疏通。

(2)定时查看脉冲电磁阀作业是不是正常，紧固螺栓是不是松动、膜片是不是损坏、电磁线圈是不是松动、阀芯是不是卡住。

(3)查看操控仪的设定是不是符合要求， 是不是有所改动。

(4)查看喷气支管、文氏管是不是设备精确。

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2、 滤袋阻塞

滤袋的阻塞首要因素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良滤袋受潮。

选用覆膜滤料或在滤袋的外表预覆维护性粉层，是比较好的办法。关于黏性大的粉尘，则需求下降过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或选用离线脉冲清洁滤袋的办法，但较好的办法是添加过滤面积，以利下降过滤风速，延伸滤袋的运用寿数。

3、滤袋清灰不良

滤袋清灰不良的首要包含清灰次数过频、清灰时刻过长。清灰次数过频会使滤袋纤维组织松懈，然后添加废气中的微细粉尘阻塞滤袋；清灰时刻过长会将滤袋外表的初始粉层同时清掉；清灰时刻过短， 滤袋外表的粉尘还没有清洁洁净时，随即开端进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的外表，然后构成滤袋的阻塞，在处理这种疑问，能够经过几回试运转进行调整。

4、 滤袋受潮

滤袋受潮的因素:袋式除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于返吹清灰的压缩空气不洁净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。

为避免滤袋受潮， 在冰冷的区域，可将用于清灰的压缩空气添加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再持续清灰。

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二、粉尘排放超标的根本因素

1、 滤袋外表的初始层不行

在袋式除尘器的运转中，假如排放超标且除尘器的运转压力比设计值低，有可能是滤袋的外表初始粉层缺乏，其因素可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洁周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的附着性下降等。

处理的办法:能够选用轻负荷慢慢开端升载或许选用预覆粉尘的办法来处理。

2、滤袋破损(磨损、焚毁、腐蚀)

2.1磨损

(1)过高的过滤气速：过高的过滤气速致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。

(2)进气散布不均：除尘器的进气散布不均， 使高含量的大颗粒粉尘直接冲击有些滤袋。

(3)袋间的间隔过小：滤袋间的间隔过小、除尘骨架曲折简单构成滤袋间的磨损。

(4)滤袋与骨架的直径不合：太小时清灰效果不佳， 应提高清洁周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与骨架的冲突，会加快磨损。

(5)滤袋清洁太频，会加快滤袋的磨损;废气中含尘超越规划标准，也会使滤袋加快磨损;除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加快滤袋的磨损。

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2.2焚毁

构成袋式除尘器滤袋的焚毁的因素，首要是粉尘的温度过高所至。

2.3 腐蚀

腐蚀的首要因素是粉尘中富含酸、碱性成分，跟着这些化学物质气体的浓度改变而改变露点， 假如除尘器开机或停机在露点以下时， 废气中的SO2 遇水构成H2SO2使滤袋纤维变形然后失去强度， 避免的办法是选用耐酸、碱的滤袋、将袋式除尘器进气管道、外壳保温，有条件的状况下能够给袋式除尘器加温。

废气中的凝露水还会构成滤袋的阻塞，当滤袋外表的初始粉尘层因为水分的因素，枯燥后会使粉尘凝聚、板结，然后致使滤袋失去了弹性，假如在此条件下脉冲清洁滤袋，将加快滤袋的损坏。选用袋式除尘器停机后再脉冲清洁滤袋若干次，对维护滤袋有利。

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